• 創新、節能、高效率

歷史沿革

HISTORY

成立公司,初期主要以脫蠟模具製作及零件代工為業務範圍。

開發自有品牌(太極),投入資金從研發設計、模具製作、零組件製造、成品組裝一貫化作業,以老闆27年的專業為基礎,從客戶的需求為出發點,不斷的研究及實驗。

推出自有品牌(太極節能陶模旋轉燒結爐),經過不斷的研發、優化,目前運作已臻完美、穩定,且經實機測試節省油耗達40%以上。

推出自有品牌(太極節能天然氣隧道爐),低溫進爐高溫出爐,更增加產品之穩定性,搭配自動化,生產效益加倍再加倍。

投入自動化業務,至此已開發精密鑄造自動取蠟/組樹;精密鑄造自動製殼線;精密鑄造自動真空融鍊;精密鑄造自動澆鑄;自動焊接及自動拋光,等..多條自動化產線,並加入產品RFID系統及視覺辨識系統,除了為客戶創造最大利益外,也兼顧環保、安全的責任。

導入ABB&Fronius 自動焊接設備,提高產品良率,及降低人工成本。

導入2000瓦雷射切割設備,有效降低加工成本,並推出二次燃燒系統,有效降低黑煙之排放。

成立加工組,導入Okuma CNC銑床及車銑複合加工機,有效降低加工成本,並延續創始之初,開模之業務。

整合自動化控制及上位端MES/ERP連接,整廠自動化規劃,邁向工業4.0。